Spinnvlies Prozess

Der Spinnvlies-Prozess ist ein Herstellungsverfahren für Nonwoven durch die direkte Umwandlung eines Polymeres in Endlosfilamente, mit integrierter Umwandlung der Filamente in ein stochastisch abgelegtes Nonwoven-Produkt. 

Der REICOFIL^® Spinnvlies-Prozess wird erfolgreich zur Herstellung von Polypropylen-, Polyethylen-, Polyester- und Polyamid- Nonwoven eingesetzt. 

Seit 1986 wird der REICOFIL^® Spinnvlies Prozess kontinuierlich weiterentwickelt. Er basiert auf der Idee, einen einfach zu kontrollierenden Prozess mit - im Vergleich zu anderen Verfahren - geringem Energieverbrauch zu betreiben. 
 

Prozessbausteine

	Rohstoffbereitstellung
	Dosiereinheiten für Grundpolymer, Pigmente und Additive
	Extruder für das Aufschmelzen und Fördern der Rohstoffe
	Schmelzefilter
	Spinnpumpe zur Sicherstellung eines konstanten Durchsatzes zur Spinneinheit
	Breitschlitzverteiler mit Spinndüse
	Fadenkühlung
	Fadenunterziehung
	Ablageeinheit (Diffusor)
	Siebbandmaschine zur Ablage und Transport der abgelegten Filamente
	Vliesverfestigung, vorzugsweise kalandrieren
	Aufwicklung

Prozessbeschreibung:

Das Polymer wird mit Saugluft aus dem Silo in die Dosierstation oberhalb der Extruder gefördert. In den Extrudern wird das Polymer aufgeschmolzen und homogenisiert. Über ein Filtersystem und die Spinnpumpe gelangt die Schmelze zum Breitschlitzwerkzeug und schliesslich in die Spinndüse, die die Schmelze zu Filamenten formt. Diese werden in einem Anblasbereich von einströmender Luft gekühlt, durch aerodynamische Kräfte unterzogen und in den nachfolgenden Ablagekanal geleitet. Dort werden die Filamente verwirbelt und auf dem Siebband als Wirrvlies abgelegt. Dieses wird dem Prägekalander zugeleitet und dort durch Druck und Hitze verfestigt. Nach dem Kalandrieren wird das Vlies von einem wasserdurchströmten Walzenpaar abgekühlt und anschließend aufgewickelt.

Die REICOFIL^® Spinnvliestechnologie besticht durch einfache Handhabung und niedrigen Energieverbrauch (1 - 1.2 kWh/kg) für das Aufschmelzen und Fördern der Rohstoffe.

Anwendungen

	Hygiene
	Industrielle Anwendungen
	Staubsammler
	Filtration

Physikalische Eigenschaften

	Hohe Luftdurchlässigkeit
	Thermisch verfestigt - ohne Chemikalien
	Ausgezeichnete Bidirektional- und Abriebfestigkeiten
	Soft / anschmiegsam
	Flächengewicht vorzugsweise 10 - 100 g/m² (150 g/m²)
	Mögliche zusätzliche Vliesausrüstungen:
	- Bedruckung  - Laminierung - Elektrostatisch aufladbar - verbesserte Hydrophilie durch Auftrag von Tensiden
	Durch Zugabe von Additiven bzw. Batches :
	- Einfärbung in allen denkbaren Schattierungen - Feuerhemmende Eigenschaften - Anti-Statische Eigenschaften - Erhöhte UV- und Gamma-Strahlen Beständigkeit