Was Spinnvlies und Meltblown alleine nicht leisten können, lässt sich durch Composite Vliese abbilden: Produzieren Sie Vliese mit den hervorragenden Barriereeigenschaften und exzellenten Deckungsgraden von Meltblown und den hohen mechanischen Festigkeiten von Spinnvlies - inline in einem einzigen Produktionsschritt.


Der RF4 Prozess
Because it works.

Zwei in eins: Der REICOFIL® Composite Prozess kombiniert das bewährte REICOFIL Spinnvliesverfahren und das Meltblownverfahren in einer Anlage. Mit hohen Produktionsgeschwindigkeiten, hervorragenden Produkteigenschaften und einem zuverlässigen Prozess setzt das Verfahren heutige Marktstandards für Vliesstoffe in der Hygiene und Medizin.

Flexibilität
Modulare Bauweise

Fünf Balken oder doch besser sieben? REICOFIL Compositeanlagen sind sowohl konstruktiv als auch softwareseitig modular aufgebaut. Eine Konfiguration passend zum Produkt und spätere Erweiterungen sind damit einfach möglich.

Produktqualität
Niedrige Flächengewichte

Seit der REICOFIL 4 Technologie ist die Produktion besonders leichter Vliese zuverlässig möglich: Flächengewichte von 10 Gramm pro Quadratmeter in hoher Qualität sind mit dem REICOFIL Prozess heute Standard.

Prozessstabilität
Einteilige Düsen bis 5,2 m

Nahtstellen sind potentielle Fehlstellen im Vlies. Wir verteilen die Schmelze deshalb grundsätzlich über eine einteilige Düse - auch bei Anlagenbreiten von 5,2 Metern. Ihre Vorteile: gleichmäßige Schmelzeverteilung, nur eine Spinnpumpe, nur eine Spinnerette.

Hohe Geschwindigkeit
Produktion bis 1000 m/min

Keine andere Technologie produziert höchste Vliesqualitäten in dieser Geschwindigkeit: Bis zu 1.000 Meter Vliesstoff pro Minute laufen mit der REICOFIL Technologie vom Siebband.

Nachhaltigkeit
Geringer Energiebedarf

Mit einem Energiebedarf von 1,3-1,8 Kilowattstunden pro produziertem Kilogramm Vliesstoff schafft die REICOFIL Technologie die Umwandlung vom Granulat zum Nonwoven so energieeffizient wie keine andere Technologie am Markt. Unser Anspruch: Mehr Leistung und höhere Energieeffizienz mit jeder Anlagengeneration.

Effizienz
Durchdachte Automatisierung

Eine moderne Automatisierung sorgt für hohe Zuverlässigkeit und Sicherheit im Produktionsprozess und eine einfache Handhabung der Anlage. Der Abruf der Parameter, das Anfahren und das Abfahren der Anlage sind auf Knopfdruck möglich.
Automatisierungen


RF4 Anlagen
Typenübersicht.

REICOFIL Compositeanlagen sind in Konfigurationen von vier bis sieben Balken verfügbar. Die Mischung aus Spinnvlies- und Meltblownbalken richtet sich nach dem jeweiligen Produkt. Bei allen Anlagenkonfigurationen wird das Meltblownvlies von mindestens einer Lage Spinnvlies umschlossen.

SMMS
Compositeanlage bis 800 m/min

SMMMS
Compositeanlage bis 1.000 m/min

SSMMMS
Compositeanlage bis 1.000 m/min

SSMMMSS
Compositeanlage bis 1.000 m/min

 


Reicofil Composites
Eigenschaften und Beeinflussung

Physikalische Eigenschaften

  • Thermisch gebonded
  • Hoher Widerstand gegen Wassersäule
  • Thermischer Isolator
  • Grammaturbereich vorzugsweise 10 - 60 g/m²
  • Einfärbbar

Mögliche Rohstoffe

  • Polypropylen (PP)
  • Polyethylen
  • Polyester
  • Polyamid

Vliesausrüstung

  • Bedruckung
  • Laminierung
  • Elektrostatisch aufladbar
  • Verbesserte Hydrophilie durch Auftrag von Tensiden
  • Einfärbung in allen denkbaren Schattierungen *
  • Feuerhemmende Eigenschaften *
  • Antistatische Eigenschaften*
  • Erhöhte UV- und Gamma-Strahlen-Beständigkeit*

* Durch Zugabe von Additiven bzw. Batches

Ihre Ansprechpartner

Forschung & Entwicklung

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Leiter Forschung und Entwicklung

+49 2241 93261-942 detlef.frey@reicofil.com

Karriere

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Service

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Leiter Service

+49 2241 93261-140 service@reicofil.com

Vertrieb

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+49 2241 93261-840 +49 2241 93261-577 markus.mueller@reicofil...

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